Detección inteligente de inchancables
Apoyamos la identificación temprana de objetos metálicos, piezas desprendidas y cuerpos extraños en puntos críticos del proceso minero mediante cámaras industriales, inteligencia artificial Edge y alertas con evidencia trazable.
La configuración de cámaras, categorías y alertas se diseña según las condiciones reales de cada operación.
Soluciones de visión computacional para detectar inchancables
Elementos metálicos, piezas desprendidas y objetos ajenos al proceso pueden avanzar junto al mineral sin ser advertidos oportunamente, exponiendo equipos críticos y afectando la continuidad operacional.
En Tecnoseg diseñamos soluciones que observan puntos estratégicos, procesan imágenes cerca de la operación y transforman las detecciones en eventos revisables, con evidencia visual y trazabilidad para apoyar una respuesta oportuna.
Nuestros servicios principales
Nuestras soluciones de visión computacional son modulares y se adaptan a la infraestructura y condiciones operacionales de cada cliente. Podemos evaluar cámaras existentes o implementar una solución completa de captura, procesamiento, monitoreo y alertas. Cuando una condición puede distinguirse visualmente y existen datos representativos, el sistema puede configurarse y entrenarse para detectarla.
Monitoreamos puntos críticos de la correa para identificar objetos metálicos, piezas desprendidas u otros elementos ajenos al flujo de mineral y generar una alerta oportuna con respaldo visual.
Observamos zonas de descarga, tolvas, buzones o puntos de alimentación para reconocer objetos potencialmente peligrosos antes de su ingreso al chancador o durante el traspaso de material.
Analizamos visualmente el nivel y la distribución de la carga para apoyar la identificación de camiones vacíos, parcialmente cargados o con condiciones anómalas definidas por la operación.
Inspeccionamos stockpiles, acopios y zonas de difícil acceso mediante drones equipados con sensores y análisis inteligente para identificar y geolocalizar objetos metálicos o elementos de riesgo antes de su ingreso al chancado.
Evaluamos la infraestructura instalada y, cuando sus condiciones técnicas lo permiten, incorporamos visión computacional sin reemplazar todo el sistema. También podemos diseñar e instalar una solución completa.
Transformamos las detecciones en eventos trazables con imagen, fecha, cámara, categoría y estado, y configuramos alertas mediante los canales acordados con cada cliente.
Reunimos cámaras, eventos, alertas e historial en una interfaz central para facilitar la supervisión, la revisión de evidencia y el seguimiento operacional.
De la necesidad operacional a una solución validada
Nuestro proceso se ajusta al alcance de cada proyecto, desde una integración sobre infraestructura existente hasta un piloto acotado o un despliegue completo.
Levantamiento operacional: Revisamos el proceso, los riesgos, los puntos críticos y las condiciones reales que pueden influir en la captura y el análisis de imágenes.
Definición del caso de uso y criterios de éxito: Acordamos qué condición, objeto o evento debe detectarse, cómo debe informarse y cuáles serán los criterios de evaluación.
Evaluación de cámaras e infraestructura: Analizamos cámaras, iluminación, comunicaciones, energía y sistemas disponibles para determinar qué componentes pueden aprovecharse.
Diseño técnico de la solución: Definimos arquitectura, ubicación de cámaras, campo visual, protección, procesamiento, almacenamiento, monitoreo y canales de alerta.
Preparación de datos y configuración del modelo: Organizamos imágenes representativas y configuramos el sistema para reconocer las categorías o condiciones priorizadas por la operación.
Piloto, calibración y validación: Probamos la solución en condiciones representativas, revisamos resultados, ajustamos reglas y validamos el desempeño antes de escalar.
Despliegue, integración y mejora continua: Implementamos la configuración aprobada, documentamos la solución y acompañamos su puesta en marcha y evolución.
Visión computacional y arquitectura Edge
Integramos captura industrial, procesamiento local, modelos de visión y gestión de eventos en una arquitectura modular. La solución apoya la evaluación operacional y no sustituye los sistemas de seguridad funcional ni la decisión del operador. Cualquier automatización debe diseñarse, probarse y validarse específicamente.
Cámaras industriales, óptica e iluminación
Captura configurada para el campo visual, velocidad y condiciones de luz de cada punto crítico.
Protección y montaje para condiciones de faena
Soluciones de instalación preparadas para polvo, vibración, intemperie y mantenimiento en terreno.
Procesamiento local mediante IA Edge
Análisis cercano a la operación para reducir dependencia de conectividad externa y responder con baja latencia.
Detección y clasificación de objetos
Modelos configurados con categorías y condiciones definidas junto con el equipo operacional.
Alertas con evidencia visual
Notificaciones configurables que incluyen la imagen y el contexto necesario para revisar cada detección.
Registro y trazabilidad de eventos
Historial estructurado por fecha, cámara, categoría y estado para apoyar revisión y seguimiento.
Implementación responsable y verificable
Cada proyecto se diseña desde las condiciones reales de la faena y avanza mediante criterios acordados con la operación.
Ingeniería basada en condiciones reales
Consideramos polvo, vibración, iluminación, velocidad, oclusiones, comunicaciones e infraestructura disponible.
Validación responsable antes de escalar
Establecemos el desempeño mediante pilotos con datos representativos y criterios de aceptación acordados.
Trazabilidad y mejora continua
Estructuramos la evidencia de cada evento para facilitar la revisión, el aprendizaje y la evolución de la solución.
Tecnoseg SpA: ingeniería + IA + trazabilidad
Integramos experiencia de terreno y tecnología adaptable para convertir una necesidad operacional en una solución medible y validada.
Experiencia en integración tecnológica y trabajo en terreno
Arquitectura modular adaptable a distintos puntos del proceso minero
Procesamiento Edge configurable según la infraestructura de la faena
Categorías, alertas y protocolos definidos junto con la operación
Evidencia visual y registro estructurado para revisar cada evento
Implementación basada en piloto y criterios de aceptación
Acompañamiento desde el levantamiento hasta la puesta en marcha
Aspectos técnicos de la solución
A continuación respondemos algunas preguntas frecuentes sobre la solución de detección de inchancables. Si desea más información, puede solicitar una evaluación técnica.
¿El sistema detiene automáticamente la correa?
No necesariamente. La lógica de respuesta se define con la operación y debe validarse antes de cualquier integración con sistemas de control.
¿Puede utilizar cámaras existentes?
Es posible evaluarlo. La factibilidad depende de la resolución, ubicación, óptica, iluminación y acceso al flujo de video.
¿Necesita conexión permanente a internet?
El procesamiento Edge permite diseñar esquemas de operación local. La arquitectura definitiva depende de los requisitos de comunicación, almacenamiento e integración.
¿Qué tipos de objetos puede detectar?
Las categorías se definen según el riesgo de la operación y los datos disponibles: perfiles, barras, dientes de balde, placas, mallas u otros objetos objetivo.
¿Cómo se determina el desempeño?
Mediante un piloto y una validación con datos representativos. Los indicadores y criterios de aceptación se acuerdan antes del despliegue operacional.
¿Listo para evaluar un punto crítico de su operación?
Comparta el proceso, la ubicación y el tipo de objeto que necesita detectar. Nuestro equipo revisará la factibilidad y propondrá una arquitectura inicial.
